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六安輸送帶-安徽中南輸送帶-輸送帶多少錢

耐熱輸送帶的種類。分為普通耐熱輸送帶和強(qiáng)力耐熱輸送帶。普通耐熱膠帶的電阻層為滌棉帆布（CC56），耐熱膠帶的電阻層為EP（具體分為EP100型、EP150型、EP200型、EP250、EP300、EP350、 EP400 等）。 帶式輸送機(jī)輸送能力強(qiáng)，輸送距離長，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，可方便地實現(xiàn)程序控制和自動化操作。輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動用于輸送100kg以下的物品或粉狀或顆粒狀物品。運(yùn)行速度快、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、可上下輸送。

耐熱輸送帶的性能尤其在生產(chǎn)過程中需要注意許多問題，關(guān)于硫化時的一些具體標(biāo)準(zhǔn)耐熱輸送帶硫化工藝要求： 首先檢查機(jī)器油箱的高度和導(dǎo)向部分的潤滑情況，立柱上下兩端的螺母是否松動，根據(jù)產(chǎn)品的硫化工藝條件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。 壓力的大小根據(jù)產(chǎn)品的硫化壓力、棋具的受壓面積和柱塞的面積決定，用螺絲刀調(diào)節(jié)電觸點(diǎn)壓力計的壓力，為所需的壓力刻度設(shè)定指針即可。 溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器的溫度調(diào)節(jié)旋鈕來設(shè)定加熱溫度。 柱塞的升降速度、電觸點(diǎn)壓力計顯示的刻度和壓力控制狀況、機(jī)械的噪聲和振動狀況等，使機(jī)械工作來檢查運(yùn)行狀況是否正常。 對生產(chǎn)或?qū)嶒炗玫哪＞哌M(jìn)行清理后，放在加熱板上預(yù)熱。 檢查、稱量所需的半成品或糊料，如果有軋制方向的需要，需要標(biāo)注軋制方向。 半成品的質(zhì)量=型腔體積x橡膠密度X 1.05—1.10 從加熱板上取下模具，打開上模，將半成品或混合橡膠放入模具型腔。 上模放在模具上，放在加熱板上。 模具放置在加熱板的中央位置，注意防止偏移。 啟動油泵馬達(dá)，使加熱板上升進(jìn)行合模。 上升中，嚴(yán)禁用手或其他東西觸摸模具，或位于板之間。 壓力達(dá)到硫化壓力時，泄壓2-4次進(jìn)行排氣，后壓力達(dá)到硫化壓力后計時保壓，進(jìn)行硫化。 液化至規(guī)定時間，除去壓力，使熱板下降，向下打開模具取出試驗片或圖案，取出后，用室溫或更低的水或金屬板冷卻10-15分鐘，放置16小時進(jìn)行性能試驗，硫化結(jié)束后清洗模具.

鋼絲帶熱硫化作業(yè)過程 對鋼絲帶進(jìn)行交錯處理，處理完畢后，用角磨機(jī)和鎢鋼圓盤對臺階表面進(jìn)行拋光。 拋光后去除膠帶表面的灰塵和雜質(zhì)，并在拋光后的部分均勻涂抹sk823熱硫化膠； 將RIT未硫化橡膠芯和RIT未硫化表面橡膠散布到已刷掉sk823熱硫化劑的接縫中。鋪路時，請盡量將它們平放，然后使用壁紙刀在生橡膠表面進(jìn)行兩次切割。避免冒泡。 使用硫化機(jī)加熱并加壓接頭。時間過后，停止加熱。硫化機(jī)冷卻后，將硫化機(jī)卸下，并用橡皮刀修剪傳送帶的接縫部分。修整后，硫化完成。